过滤离心机工作原理及产品特点

 过滤离心机是广泛应用于化工、制药、冶金、选矿、制盐、轻工、造纸、食品、生物工程、石油化工、纺织和环保工程等部门的新型的实验室常规设备。

过滤式离心机是指利用离心过滤方法分离悬浮液中组分的离心分离机。在过滤离心机转鼓壁上有许多孔，转鼓内表面覆盖过滤介质。加入转鼓的悬浮液随转鼓一同旋转产生巨大的离心压力，在压力作用下悬浮液中的液体流经过滤介质和转鼓壁上的孔甩出，固体被截留在过滤介质表面，从而实现固体与液体的分离。悬浮液在转鼓中产生的离心力为重力的千百倍，使过滤过程得以强化，加快过滤速度。

赫西过滤离心机TD5-1

过滤式离心机工作原理：
主要是将混合料离心压到过滤屏壁上。液体通过转鼓壁上有许多过滤小孔流出，由于颗粒较大，固体被过滤屏截留。随着离心时间的增加，越来越多的固体在鼓形过滤器中堆积。当满足要求时，停机，取出固体进行观察，如需液体，回收处理。

如何选择过滤离心机：
选择离心分离机须根据悬浮液(或乳浊液)中固体颗粒的大小和浓度、固体与液体(或两种液体)的密度差、液体粘度、滤渣(或沉渣)的特性，以及分离的要求等进行综合分析，满足对滤渣(沉渣)含湿量和滤液(分离液)澄清度的要求，初步选择采用哪一类离心分离机。然后按处理量和对操作的自动化要求，确定离心机的类型和规格，最后经实际试验验证。

通常，对于含有粒度大于0.01毫米颗粒的悬浮液，一般可选用过滤离心机；对于悬浮液中颗粒细小或可压缩变形的，则宜选用沉降离心机；对于悬浮液含固体量低、颗粒微小和对液体澄清度要求高时，应选用分离机。

固-液混合或固-液-液混合怎么进行分离：
主要应用的设备是离心分离机(也叫过滤离心机、离心过滤分离机)，离心机驱动时滚筒圆周运动带动原料浆液离心加速度，由于混合组分不同成分的分子量、密度、大小及形状等彼此各不相同，在同一固定大小的离心力场中沉降速度也就不相同，由此便可以得到相互间的分离，于是就能做到分离过滤。

赫西过滤离心机TD5-1九大特点：
1.集洗涤、甩干脱水、浓缩、过滤几大功能；
2.TFT真彩大屏触摸液晶，智能化控制，简单方便地操作，解摸面板，同时显示设定参数和运行参数；
3.速度、时间随机设置，满足各阶段要求；
4.过滤离心机，设有减振装置，自动平衡，噪音低；
5.机电一体化静音门锁。
6.解决了压力过滤，真空过滤效率低的问题；
7.过滤离心机，全不锈钢窗口，抗腐蚀性强；
8.外形美观，重量轻，效率高；
9.干燥程度达90%以上。

离心过滤能分离多相混合组分能高效保留，一般要做含量测定应该选择离心过滤，防止样品损失，如果是想收集不溶性的物质,那么过滤最好了，做过滤要考虑原浆的组分是什么，是开机到关机操作还是进料出料原理?如果是想收集不溶性的物质，由于混合组分不同成分的分子量、密度？是什么机型，什么物质是要留下的还有组分的一些物理特性等情况，根据情况选择使用过滤方法。